全自动封切收缩包装机是一种高度自动化的设备。该产品广泛用于医药，食品和饮料以及家庭工业。收缩机的应用可以大大减少中型盒包装的材料和人工成本，具有重要的经济意义。，热收缩包装机具有稳定市场的几个主要因素。

　　设备原理与结构：全自动封切收缩包装机是一种结合了气动元件和机械装置，由PLC等外围电路控制的自动包装设备。该装置的致动器是气缸。二位五通电磁阀控制其前进和后退。气缸的工作位置由电磁开关和接近开关检测，并反馈给PLC。PLC通过程序将控制命令发送到相应气缸的电磁阀，以控制气缸的运动。

　　工作周期：设备启动后，送料电机带动传送带运行，然后将物料连续送入包装机。光电开关检测到进纸。光电开关检测到物料后，它将信号发送到PLC。根据预编程的控制程序，PLC将信号发送到控制叠层气缸的叠层电磁阀。层叠电磁阀线圈通电，层叠电磁阀改变方向。分层圆柱执行分层操作。

　　叠片就位后，(叠片就位)电磁开关检测到该信号，并将信号发送给PLC。PLC根据程序将层压电磁阀位置的输出设置为0，层压电磁阀线圈断电，电磁阀复位，层压层气缸复位。堆垛条件由外部计数器控制，以适应不同的包装品种，并且可以手动重置而不受程序的影响。

　　满足堆叠条件后，将信号发送到PLC。根据程序，PLC将信号发送到控制推压缸的推压电磁阀。推压式电磁阀线圈通电。推袋安装到位后，磁性开关将检测到信号并将信号发送到PLC。PLC将信号发送到控制堆栈气缸的堆栈电磁阀。同时，推袋式电磁阀点的输出设置为0。

　　堆叠缸执行堆叠操作，推动缸执行重置操作。当推缸返回到空档位置时，磁性开关检测到该信号并将该信号发送到PLC。PLC向控制缸发送信号保险丝电磁阀，保险丝电磁阀线圈通电，保险丝电磁阀换向，保险丝筒执行保险丝刀向下密封动作，信号由(保险丝刀片保险丝筒安装到位，并向PLC发送信号后，PLC将信号发送到熔化刀延迟计时器。

　　计时器是一个外部时间继电器，用于控制保险丝的密封时间。计时器的电信号作为保险丝就位的保持信号提供给PLC。保险丝延时器关闭后。PLC将融化刀和堆叠电磁阀位置的输出设置为0，融化刀和堆叠电磁阀复位，融化刀和堆叠缸执行复位动作。在熔化刀筒执行密封动作的同时，推动筒继续复位。(按动复位)磁性开关检测到按动气缸复位后，将信号发送到PLC。PLC使用此信号作为层压缸运行的前提条件。在推入和重置以完成工作周期的过程中，避免堆叠。